Идеи и разработки для производства

     Ниже я представляю вашему вниманию мои идеи и разработки, которые я внедрял или предлагал руководству к внедрению, но они так и не пошли в производство. 

 I. Цифровая конструкторская документация

Что сделано: осуществил перевод от разработки чертежей на кульманах к разработке чертежей и всей конструкторской документации (КД) в специальном софте. Из существовавших на тот период на рынке предложений по конструкторским программам был выбран продукт компании «Компас». 

Эффект от внедрения:

• Через 2-3 месяца после внедрения в разы сократилось время подготовки КД и ее корректировки;
• Уменьшилось кол-во конструкторских ошибок;
• Произошло сокращение отдела на 2 единицы без потери производительности и качества;
• Сокращение сроков выпуска нефтепромысловой продукции или ремонта НПО. 

II. Преобразования на заводе по ремонту нефтепромыслового и бурового оборудования

Что сделано: разработал стратегический план по модернизации завода. План включал в себя комплекс мер по снижению издержек, замене устаревшего оборудования, расширению спектра услуг.

Эффект от внедрения:

• Сокращен персонал по убыточным направлениям;
• Часть производственных площадей (ангаров) были сданы в аренду;
• Получен дополнительный доход.

III. Повышение эффективности работы газопровода

Что сделано: Проведена работа по статистическому обобщению данных о работе газопровода низкого давления (ГНД). На их основании подготовлена методика проведения профилактических работ на ГНД с целью своевременного предотвращения образования гидратных пробок (ГП).

Эффект от внедрения:

• Принятие своевременных и безотлагательных мер по предотвращению образования ГП в ГНД;
• Снижение затрат на устранение аварийных ситуаций;
• Стабильность технологических режимов на ДНС;
• Выполнение планов по сдаче ПНГ.

IV. Внедрение удаленного контроля, управления и цифровизации технологических процессов

Что сделано: Подготовлена общая концепция работы КНС, ДНС, ППН и водозаборов для их отражения на мнемосхемах, выводимых на монитор пульта управления. Уточнены параметры, необходимые на мнемосхемах для текущего контроля за технологией, а также для принятия адекватных управленческих решений при сбоях на основании накопленных знаний и статистических данных. В дальнейшем планировалось применить «цифровые» подходы: использование уточняемых геолого-технических и инженерных моделей, оперативное управление производством для интеграции с финансовой моделью.

Эффект от внедрения:

Увеличение эффективности производственной деятельности НГДП.

V. Создание отдела по анализу работы скважин 

Что сделано: Организовал работу вновь созданного отдела с «нуля». Разработал положение об отделе, положение о проведении анализа работы скважин, эксплуатируемых с ЭПУ (ЭЦН, ЭВН). Подбирал необходимых для работы сотрудников, прописал необходимые бизнес-процессы внутри отдела.

Эффект от внедрения:

• Систематизированы причины отказов ЭПУ по техническим причинам и по эксплуатационным;
• Предложены меры по устранению заводского брака;
• Достигнуто повышение МРП;
• Достигнуто снижение отказов по вине подрядчика.

VI. Реформирование управления промышленной безопасности 

Что сделано: Изменил оперативную деятельность управления по контролю над опасными работами, разработал и ввел статистический метод определения вероятности аварии или несчастного случая на производстве и мероприятия по их нейтрализации.

Эффект от внедрения:

• Снижение риска аварий на ОПО;
• Снижение вероятности несчастного случая при проведении опасных работ.

VII. Систематизация информации по проектам 

Что сделано: Разработана файловая структура для удобного хранения всей информации о проекте на основе стандарта PMI PMBOK.

Эффект от внедрения:

• Уменьшились затраты времени на обдумывание куда сохранить новую информацию о проекте;
• Резкое снижение временных затрат на поиск необходимой информации;
• Прекратились случаи потери информации;
• Общий рост эффективности работы членов проекта.

VIII. Оптимизация процесса закупок

Что было предложено: Оптимизировать процедуру закупок за счет исключения дублирования в контроле, введение хронометража и ответственности подразделений, участвующих в процессе за своевременную отработку своих вопросов.

Ожидаемый эффект от внедрения:

• Существенное снижение затрат времени на заключение договоров;
• Возможность прогнозировать даты заключения договоров;
• Снижение рисков в срыве договорной работы;
• Снижение рисков в срыве производственной деятельности из-за несвоевременно заключенных договоров.

IX. Оптимизация работы проектной группы 

Что сделано: Проведено изучение членов проектной группы для выявления их сильных и слабых сторон в профессиональном плане, изучены деловые качества и соответственно распределили работы исходя из полученной информации

Эффект от внедрения:

• Уменьшились затраты времени на выполнение задач;
• Выросла эффективность работ;
• Улучшилась общая атмосфера внутри коллектива.

X. Алгоритм работы с новыми технологиями 

Что сделано: Разработан алгоритм работы с новыми технологиями, рационализаторскими предложениями и изобретениями (далее – новые технологии) в компании.

Эффект от внедрения:

• Работа с новыми технологиями стала подчиняться единой понятной процедуре;
• Ускорился процесс прохождения новой технологии от момента экономической оценки проекта до опытно-промышленных испытаний и внедрения на производстве;
• Снижение издержек от внедрения новых технологий;
• Увеличение добычи нефти и газа.

XI. Система постоянного повышения эффективности работы ИТР

Что было предложено: Разработать процедуру в соответствии с которой ежеквартально или раз в полгода проводилась бы оценка всех работников предприятия, где в каждом обособленном подразделении определялись бы 20% самых успешных и 10% самых малоэффективных работников и 70% «середнячков». Далее проводилась бы работа с каждой из категории сотрудников.

Ожидаемый эффект от внедрения:

• Повышение общей мотивации сотрудников для успешного продвижения по карьере;
• Выявление слабых сотрудников и руководителей;
• Повышение производительности труда в целом на предприятии.

Продолжение следует!